Ventilateurs anticorrosion pour air vicié et gaz corrosifs
Le ventilateur anticorrosion est indispensable pour extraire un air vicié chargé de vapeurs acides, de solvants ou de gaz agressifs. MECAVENT SA conçoit et fournit des ventilateurs sur mesure en inox, en matériaux plastiques ou avec revêtement anticorrosion, pour la chimie, le traitement de surface, les laboratoires et les stations d’épuration.
Transport d'air pollué dans les unités de désodorisation et de méthanisation… :
- Étanchéité au passage d’arbre, du simple joint Téflon au joint labyrinthe avec injection de gaz d’étanchéité.
- Enveloppe soudée en continu
Choisir le bon matériau face à la corrosion
La durée de vie d’un ventilateur exposé à un air vicié dépend avant tout du choix des matériaux en contact avec le gaz. Nous le déterminons selon la composition de l’air extrait, sa concentration, sa température et son humidité :
- Inox 304L ou 316L : pour les vapeurs humides, les solvants et les températures élevées ;
- Matériaux plastiques (PP, PVC) : pour les acides forts, les bases et les vapeurs chlorées à température modérée ;
- Revêtements anticorrosion : adaptés à l’agent chimique, pour protéger un ventilateur en acier.
Un ventilateur anticorrosion conçu pour les gaz agressifs
Au-delà du matériau, la conception compte : étanchéité au passage de l’arbre, évacuation des condensats, visserie et pièces en contact dans des matériaux compatibles. Pour les raccordements, nos manchettes souples en PTFE résistent aux milieux chimiques et corrosifs. Versions ATEX sur demande.
Applications
Traitement de surface (bains galvaniques, décapage, anodisation), industrie chimique et pharmaceutique, laboratoires et sorbonnes, stations d’épuration et unités de désodorisation, laveurs de gaz, stockages de produits chimiques.
Questions fréquentes
Quelles informations faut-il pour choisir un ventilateur anticorrosion ?
La nature et la concentration des gaz ou vapeurs extraits, la température et l’humidité de l’air, le débit et la pression nécessaires, et le classement éventuel de la zone (ATEX).
Inox ou plastique : que choisir ?
Les plastiques résistent très bien à de nombreux acides et vapeurs chlorées, mais leur tenue en température est limitée (généralement entre 60 et 90 °C selon le matériau). L’inox supporte des températures plus élevées et convient à de nombreux solvants. Nous vous conseillons selon votre application.
Pouvez-vous remplacer un ventilateur corrodé ?
Oui. Nous concevons des ventilateurs de remplacement à partir des performances et de l’encombrement de l’appareil en place, en choisissant un matériau mieux adapté si la corrosion a été rapide.
Pourquoi confier votre extraction d’air vicié à MECAVENT ?
Avec plus de 25 ans d’expérience en aéraulique et en acoustique industrielle, MECAVENT SA conçoit ses ventilateurs sur mesure et réalise leurs essais dans ses ateliers. Nous fournissons aussi la régulation (variateurs, automatismes, capteurs), les manchettes souples et le traitement acoustique, et nos techniciens assurent le montage et la mise en service sur site.
Inox, plastique ou revêtement : quel ventilateur anticorrosion choisir ?
Le choix du matériau dépend de la composition de l’air vicié, de sa température et de son humidité. L’inox convient à de nombreuses vapeurs et à des températures élevées, mais certains acides et les chlorures l’attaquent. Les plastiques comme le PP, le PVC ou le PVDF résistent très bien aux acides, dans une plage de température plus limitée. Pour les grandes dimensions, un acier avec revêtement anticorrosion offre un bon compromis. Nous sélectionnons chaque ventilateur anticorrosion à partir de votre analyse de gaz, en tenant compte aussi des étanchéités, de la purge des condensats et des rejets à l’atmosphère, encadrés en Suisse par l’Ordonnance sur la protection de l’air (OPair). Envoyez-nous la composition, la température et le débit : nous vous proposons le matériau adapté.