Der elastische Stutzen für die Lebensmittelindustrie ist nicht nur ein Verbindungsteil: Er kommt mit Prozessluft, Pulvern oder Produkten in Kontakt. MECAVENT entwickelt und liefert elastische Stutzen und Gewebekompensatoren, die auf die Hygiene- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen von Lebensmittelproduktionsstätten abgestimmt sind.
Ein flexibler Stutzen für die Lebensmittelindustrie – ausgelegt für Hygiene
Pulvertransport, Trocknung, Backen, Belüftung von Produktionsbereichen: Jede Anwendung in der Lebensmittelindustrie bringt ihre eigenen Anforderungen mit. MECAVENT SA wählt Material, Fügeart und Anschluss passend aus und berücksichtigt dabei:
- das Kontaktmedium: Prozessluft, Dämpfe, Pulver, trockene Produkte;
- Temperatur, Druck oder Vakuumniveau;
- die Reinigungs- und Desinfektionsverfahren der Anlage;
- eine mögliche ATEX-Einstufung des Bereichs;
- die Dokumentationsanforderungen Ihrer Qualitätsabteilung.
Materialien, die für den Lebensmittelkontakt konform sind
- Glasgewebe mit weisser Silikonbeschichtung: von -40 °C bis +200 °C, für Warmluft, Trockner, Öfen und die Absaugung von Dämpfen;
- Lebensmittelechte Polyurethanfolie: für den Transfer von Pulvern und trockenen Produkten (Mehl, Zucker, Milchpulver, Kaffee, Getreide);
- Lebensmittelechtes Polyestergewebe: für die Belüftung und Luftbehandlung von Produktionsbereichen.
Die Materialien entsprechen der Verordnung EG 1935/2004 und je nach Ausführung der Empfehlung BfR XV (Silikone), der Verordnung EU 10/2011 (Kunststoffe) sowie der FDA 21 CFR 177.2600.
Eine Ausführung, die auf Hygiene ausgelegt ist
Nähte können Partikel zurückhalten und die Reinigung erschweren. Für sensible Bereiche setzen wir bevorzugt auf die Hochfrequenz-Schweissverbindung: eine durchgehende Oberfläche, leichter zu reinigen, und eine bessere Dichtheit. Glatte Oberflächen und die weisse Farbe erleichtern die visuelle Sauberkeitskontrolle.
Anschluss über Flansche, Edelstahl-Schellen oder Anschlussmanschetten mit umgelegten Kanten für Pulvertransferleitungen.
Bei Stutzen für den Pulvertransfer vermeiden wir Falten und Taschen, in denen sich Produkt ablagern kann. Die Anschlussmanschetten sind so gestaltet, dass kein Produkt in den Spalt zwischen Stutzen und Rohr gelangt. Glatte Edelstahl-Schellen und Schnellverschlüsse erlauben einen raschen Ausbau zur Reinigung und einen schnellen Wechsel, was Stillstandzeiten in der Lebensmittelindustrie verkürzt.
Ein vollständiges Konformitätsdossier
Jede Lieferung wird von den von den Qualitätsabteilungen geforderten Dokumenten begleitet:
- Konformitätserklärung für den Lebensmittelkontakt;
- Migrationsprüfberichte;
- Chargenrückverfolgbarkeit;
- auf Anfrage: ATEX-Zertifikate, Erklärungen zur Allergenfreiheit und zum Nichtvorhandensein von Derivaten tierischen Ursprungs.
Die Dokumente werden mit der Lieferung übergeben, damit Ihre Qualitätssicherung sie direkt für Audits nach IFS, BRCGS oder FSSC 22000 verwenden kann.
Anwendungen
In der Lebensmittelindustrie setzen unsere Kunden flexible Stutzen und Gewebekompensatoren unter anderem ein für:
- Pneumatischen Pulvertransport von Mehl, Zucker, Milchpulver, Kakao und Gewürzen
Ein- und Auslauf von Siebmaschinen, Mischern, Dosierern und Big-Bag-Stationen
Trockner, Öfen und Kühltunnel in Backwaren- und Süsswarenbetrieben
Verpackungs- und Abfülllinien
Belüftung und Klimatisierung von Produktionsräumen
Anschluss von Ventilatoren, Entstaubern und Filtern in Lebensmittelumgebungen
Jede Anwendung hat ihr eigenes Profil aus Temperatur, Druck, Produktkontakt und Reinigungsverfahren. Deshalb fertigen wir jeden Stutzen nach Ihren Massen und wählen das Material passend zum Einsatz in der Lebensmittelindustrie.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen einem Standard-Stutzen und einem Stutzen für die Lebensmittelindustrie?
Der Stutzen für die Lebensmittelindustrie besteht aus Materialien, deren Eignung für den Lebensmittelkontakt durch eine Konformitätserklärung und Migrationsprüfungen nachgewiesen ist. Seine Konstruktion reduziert Rückhalteräume, um die Reinigung zu erleichtern.
Welche Dokumente liefern Sie?
Die Konformitätserklärung nach EG 1935/2004, die Migrationsberichte und die Chargenrückverfolgbarkeit sowie auf Anfrage die ATEX-Zertifikate und die Allergen-Erklärungen.
Können Sie einen vorhandenen Stutzen an einer Lebensmittelanlage ersetzen?
Ja, anhand der Masse oder eines Fotos des eingebauten Teils – unabhängig von der Originalmarke.
Welche Temperaturen halten die Stutzen aus?
Das silikonbeschichtete Glasgewebe ist für Temperaturen von -40 °C bis +200 °C ausgelegt und eignet sich für Trockner, Öfen und die Absaugung von Dämpfen. Polyurethanfolie und Polyestergewebe werden bei niedrigeren Temperaturen eingesetzt, typischerweise für Pulvertransport und Raumluft. Für höhere Temperaturen beraten wir Sie zu Sonderlösungen.
Sind die Stutzen beständig gegen Reinigungs- und Desinfektionsmittel?
Unsere Materialien eignen sich für die meisten in der Lebensmittelindustrie üblichen Reinigungs- und Desinfektionsmittel. Teilen Sie uns Ihre Mittel, Konzentrationen und Temperaturen mit: Wir prüfen die Verträglichkeit und schlagen das passende Material vor.
Welche Abmessungen und Formen sind möglich?
Wir fertigen runde, rechteckige und konische Stutzen sowie Übergänge zwischen verschiedenen Querschnitten, von kleinen Durchmessern für Dosierer bis zu grossen Kompensatoren für Lüftungsanlagen. Länge, Anschlussart und Bewegungsaufnahme legen wir für jeden Einsatz fest.
Gibt es antistatische Ausführungen für ATEX-Bereiche?
Ja. Für Pulver, die explosionsfähige Staub-Luft-Gemische bilden können, liefern wir auf Anfrage antistatische Ausführungen mit Erdungsanschluss, abgestimmt auf die Zoneneinteilung Ihres Betriebs.
Wie schnell erhalte ich ein Angebot?
Senden Sie uns Masse, Anschlussart, Temperatur, Kontaktmedium und Reinigungsverfahren, gerne mit einem Foto des eingebauten Teils. Sie erhalten Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden.
Warum sollten Sie Ihre Stutzen für die Lebensmittelindustrie MECAVENT anvertrauen?
Mit über 25 Jahren Erfahrung in der industriellen Lufttechnik kennt MECAVENT SA die Anforderungen von Lebensmittelproduktionsstätten: Hygiene, Rückverfolgbarkeit, Produktionskontinuität. Unsere Techniker kommen für Aufmass und Montage zu Ihnen vor Ort. Senden Sie uns Ihre Masse oder ein Foto des vorhandenen Teils: Wir schlagen Ihnen schnell eine passende Lösung vor – inklusive Konformitätsdossier.
Für Ersatzteile halten wir die Daten Ihrer Stutzen fest, damit Nachbestellungen mit identischen Massen und Materialien geliefert werden. Auf Wunsch übernehmen wir den Ausbau des alten und die Montage des neuen Teils während Ihrer geplanten Stillstände. So läuft Ihre Produktion ohne unnötige Unterbrechung weiter.
